湖北日报全媒记者 王际凯

师父 李中江 荣获2018年“湖北省劳动模范”称号‌、2025年“全国劳动模范”称号

徒弟 苏悦  荣获2023年“湖北省劳动模范”称号

厂区里的液化石油气罐车。

李中江（左）跟徒弟们交流。

“师傅一辈子精益求精、一丝不苟，他永远是我学习的榜样。”4月21日，荆门宏图特种飞行器制造有限公司（简称“荆门宏图”）低温车间，工段长苏悦提及师傅李中江，眼中满是敬佩。

荆门宏图始建于上个世纪70年代，目前主营业务是研发制造高端能源化工、压力容器储运装备。李中江是全国劳模，苏悦是省劳模，这对师徒是厂里出了名的技术“大拿”。

“干咱们这一行，与能源化工、压力容器打交道，人命关天，丝毫马虎不得！”53岁的李中江是钳工，1992年技校毕业后进入荆门宏图，至今已有34年。

刚工作不久，李中江在加工一个铝制零件时拿错钻头，造成产品报废。“我记得很清楚，原本应该使用16毫米的钻头，结果我拿成了17毫米的，那个零件仅成本就高达2万多元，给单位造成了不小的损失。”提起此事，李中江至今懊悔不已。从那以后，他就下定决心“干就干好”，开始记录“纠错措施”并及时在工作中改进，这一写就是30多年。

“师傅身上有股子钻劲。”苏悦告诉记者，师傅经常在下班后留在车间加练，他把钻孔的误差缩小到0.02毫米，相当于头发丝直径的三分之一。

李中江的一言一行深深影响着苏悦。工余饭后，苏悦沉下心来跟师傅学技术、抠细节。从焊接到切割、从焊接原理到操作规程，他一样一样学、反反复复练，技术日渐成熟，被公司特聘为一级技师。

“一二三！一二三……”在李中江创新工作室，这段从前的生产影像引起湖北日报全媒记者的关注。影像中，七八名工人一边喊着口号，一边拉动拉索。随着拉索的拉动，机床上固定的不锈钢带开始变形。看到影像里的身影，苏悦笑了。

“这是拉带工序，当时我们七八个人，前前后后需要1个多小时才能完成这道工序一台份零件。完成之后，许多人吃饭拿筷子都费劲。现在，这道工序1个人20分钟就能完成一台份零件。”苏悦说。

效率的提升，是李中江带领苏悦无数次实验的结果。

李中江（左）和苏悦。

近年来，李中江带着苏悦一起研发生产的拉带成型机、自动去渣机、球罐拉杆中心钻机等项目，将钳工们从繁重的劳动中解脱出来，效率提高5至20倍，为企业节约成本3100余万元。

和苏悦一样，李中江带过的徒弟有30多人。如今，他们在各个重要岗位都挑起了大梁。每周，李中江的工作室组织开展培训，苏悦会带着自己的徒弟一起参加。“我们会把师傅精益求精的精神一代一代传承下去。”苏悦说。

在李中江和苏悦的接力传承下，荆门宏图制造的罐车、球罐市场竞争力不断增强，占有率居国内市场前列，还出口到欧洲、中东、南美、东南亚、非洲等60多个国家和地区。