湖北日报全媒记者 肖露 通讯员 严丽

4月27日，记者走进阳新县枫林镇劲牌酒厂，草木清香、粮曲香与醇厚酒香交织弥漫，酿造车间内，智能粮水输送、自动化蒸馏等设备有序运转，清亮的原酒灌装封存后，即将运往大冶总部，作为劲酒、毛铺系列的核心勾调基酒。

酿酒车间。（湖北日报全媒记者 肖露 摄）

2011年7月，总投资超10亿元、占地约600亩的劲牌酒厂落户枫林镇并投产，这里如今已是全国最大的清香型原酒生产基地。

“水是酿酒的核心，水质在一定程度上决定原酒品质。”酒厂负责人纪振刚介绍，枫林地处幕阜山脉南麓，坐拥翟湾泉、座溪泉两处优质水源地，富含30余种微量元素，适配酿酒微生物生长，加之生态优越、植被繁茂、远离工业污染，成为基地选址的核心原因。

酒厂落户后，枫林镇第一时间将两处水源地纳入重点生态保护范围，划定保护区、严控开发，常态化开展水质监测与环境整治。“如今村民主动参与护水，水源地周边再无破坏行为，水质常年优良。”枫林镇党委副书记王义伟表示。

工作人员设置自动化生产设备参数。（湖北日报全媒记者 肖露 摄）

生态打底、科技赋能，让枫林劲牌酒厂的原酒品质持续领跑行业。作为国内首创全机械化、全自动化酿酒基地，该厂引进粮水混合输送、自动加曲、智能接酒等新技术设备，实现酿造车间吊酒、发酵工序无人化，彻底打破传统手工酿酒模式的局限。据统计，智能化改造后，吨酒生产效率提升94.74%，运营成本降低30.18%，优质酒产出率提升41.22%，能源消耗降低37.14%，年生产原酒产量达到6.5万吨，成为白酒行业智能制造的标杆。

原酒出厂前，品酒员品鉴酒质。（湖北日报全媒记者 肖露 摄）

“绿色发展是企业的立身之本，更是我们的责任担当。”纪振刚介绍，目前酒厂已形成完善的绿色循环体系：将燃煤替换为天然气和生物质能源，从源头减污；生产废水处理后COD浓度控制在20左右，达标后循环用于厂区绿化灌溉；酒糟加工成养殖饲料，尾酒提纯为工业酒精出售，实现“变废为宝”

酒厂兴则百姓富。依托劲牌酒厂带动，枫林镇打造压力容器精密制造科技园，32家配套企业入驻并与酒厂无缝对接，酒厂更带动当地400余名群众就业，让乡亲们在家门口端上“稳稳的饭碗”。