湖北日报讯（通讯员张攀、陈颖）4月14日，由武汉重型机床集团有限公司研发的智能精密卧式加工中心完成最后调试，正式启运发往上海，参加第十四届中国数控机床展览会。该装备是武重集团“党建+生产”深度融合的标杆成果。

（通讯员  焦仲斌 熊威 摄）

据了解，项目攻坚期间，武重集团装配一厂党员突击队冲锋在前、攻坚克难，累计攻克技术难关5项、优化工艺流程3项，以“零失误、高效率”的过硬表现，将党建优势切实转化为生产攻坚的强劲动能。

通过开展“组织建在项目上，党员冲在火线上”实践活动，装配一厂党支部组建党员突击队，将党员骨干、技能带头人、武重工匠等集聚一线，实现工艺设计、过程管控、质量验收全流程党员示范引领，并设立“党员责任区”，由党员带头认领“最急、最难、最关键”任务。最终在交换工作台装配调试攻关中，成功将工作台交换时间由7分钟压缩至3分钟，效率提升超50%，以先锋行动彰显党员担当。

面对机床装配“时间紧、标准高、工序繁”的挑战，装配一厂以精细化管理破解攻坚难题，构建“晨夕碰头会+周例会”机制，形成“当日事当日毕”闭环管理体系，并建立“物料供应专人对接+绿色通道”，联合物资部门开通“物料回厂‘最后一公里’”保障线，确保关键零件“随到随装”，为项目高效推进做好组织保障。

（通讯员 焦仲斌 熊威 摄）

装配一厂还坚持“质量优先、效率并行”原则，强化与设计部门的协同联动，针对装配重难点问题建立快速响应机制，及时开展专题研讨、制定专项方案。创新生产组织模式，将传统单步递进作业优化为多工序并行联动，装配调试周期缩短50%，生产效能实现大幅跃升。全面实施“白+黑”攻坚模式，党员带头加班加点，对每道工序严格实行“三检制”，不放过任何一个细节。

（通讯员  焦仲斌 熊威 摄影）

从技术人员扎根一线解难题，调度人员日夜坚守保流程，到后勤人员贴心服务暖人心，装配一厂全员以“功成不必在我，功成必定有我”的信念，凝聚起攻坚奋进的强大合力，用实干诠释武重人的责任与担当。

武重集团装配一厂相关负责人表示，下一步将持续以“红色引擎”激活“蓝色动能”，在高端装备研制、关键技术攻关中勇挑重担、再创佳绩，为公司打造国之重器、实现高质量发展贡献更大力量。