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走进湖北恒鑫金属表面处理有限公司(以下简称恒鑫金属)位于湖北新型绿色智能表面处理产业园的新厂区,车间一侧,镀锌生产线上,技术人员围着崭新的机械臂进行细致调试,为这条“明星产线”全面投产做最后冲刺;另一侧,中高磷化学镍和自动镀铜两条智能生产线正全速运转,化学镍自动分析加药装置系统指示灯闪烁,控制台前,50岁的老职工万金光盯着屏幕,偶尔点两下鼠标。

一个车间里,两幅画面同时上演
“镀铜和镀镍已经投产了,镀锌正在调试
镀铬四月底投产。”
总经理助理吴坚指了指左右
“现在就是一边生产,一边建设。”
恒鑫金属是省级专精特新“小巨人”
湖北省制造业单项冠军,硬铬技术国内领先
全省金属表面处理市场占有率连续三年位居第一

搬进新厂房后,恒鑫金属实现了一次蜕变。车间二楼生产区全封闭运行,所有带气体的工序都在封闭空间完成,排风系统全新升级,阳光透进来,地上干干净净。

生产线也脱胎换骨,老厂靠人盯着、手动着,工人累,效果还不稳定。现在,自动加药分析仪上实时显示化学镍投放量、PH值、温度等数据,自动分析槽液成分,自己加药、调控参数。




万金光在电镀行业干了30年。从老厂到新厂,他最清楚这种变化意味着什么。“以前是凭经验,现在是凭数据,产品合格率稳定在99%以上。”工作环境的改善更让他感慨,“更干净、更整洁,人的心情也更好了。”
那条正在满负荷运转的化学镀镍生产线,是万金光的“心头好”。不是因为设备新,而是因为它融合了中磷和高磷工艺。
融合的难度不小,恒鑫金属花了一年时间,跑浙江、跑山东、跑广东,跟设备厂家反复磨合,才把这条线做出来。
回报是什么?客户来了
荆州一家国企,去年底慕名而来
送样试制后很满意,今年又带来新产品
吴坚介绍:“化学镍生产线效率比老厂区提升70%以上,订单饱满。”

电镀行业经常碰到特殊零件,仅靠企业的实践经验很难做到完美的电镀层与基体金属结合强度。2025年,在区科协的牵线搭桥下,恒鑫金属与湖北理工学院二级教授陈雪梅团队共建专家工作站,锚定高端金属表面处理制造关键技术展开攻关,为企业技术升级扫除后顾之忧。
2026年
恒鑫金属计划申报5项实用新型专利
2项发明专利,都涉及基础工艺
4条全部投产后
今年的产值目标是6000万到7000万元
“比较务实。”吴坚说
“毕竟上半年还在安装设备。”


一半是生产,一半是建设。一半是现在,一半是未来。吴坚表示,恒鑫金属将依托产业园的集聚优势和科创赋能,在“焕新”之路上不断前进,持续做大做强表面处理产业链。
来源:下陆区融媒体中心
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