湖北日报全媒记者 易雯 通讯员 张立 何垒

3月13日，走进新建成的湖北凯力专汽智慧工厂加工中心，焊接机器人精准作业、数控设备高速运转。另一边，自动化涂装中心正在紧锣密鼓地安装，国内首个“10条工艺路线柔性切换”的自动化粉末涂装生产线初具规模。

在湖北凯力专汽智慧工厂加工中心，焊接机器人正在精准作业。（通讯员 李雁斌 摄）

“涂装是专用车生产的关键环节，不仅关乎外观，更决定了产品的耐腐蚀性和市场竞争力。”凯力汽车集团总经理助理梁义介绍，传统人工涂装一台车至少需要4个小时，该中心建成后，一台专用车的外壳仅用90分钟就能完成高标准涂装。

自动化涂装中心正在紧锣密鼓地安装设备。（湖北日报全媒记者 易雯 摄）

“这条生产线涵盖了抛丸前处理、打胶、自动化喷粉等全流程工艺，可覆盖罐体、箱体、结构件等多类型工件，适配环卫、消防、工程机械等12类专用车的涂装需求。”梁义说，4月底投产后，产品外观质量将提升30%，涂层耐候性能可达10年，综合运营成本降低25%。

在洒水车标准化装配生产线，一辆辆洒水车正有条不紊地完成装配工序。（通讯员 李雁斌 摄）

目前，凯力智慧工厂一期1号焊装加工中枢、3号总装中枢及生产指挥中心大楼已竣工投产，自动化生产线与智能化管理体系全面落地。在即将投用的立体智能仓库，主体框架已搭建完毕，工人们正进行最后的设备调试。

“预计3月底投入使用，届时搭建的5G+智能仓储系统，可实现物料实时监控、自动化搬运和路径动态优化，存储效率是以前的3倍。”凯力汽车集团物资与信息总监温小星说，智能化改造让生产全流程更高效、精准，也为企业应对激增的市场订单提供了坚实保障。

技术创新与产能升级的双重发力，让凯力专汽在市场竞争中脱颖而出。2025年，公司产销量突破1万台，同比增长11%，洒水车、压缩式垃圾车等核心单品销量稳居全国前三；产值同比增长24.84%，外贸出口额达1.5亿元。

新春伊始，企业“智造热度”持续攀升，订单排产已至今年4月，仅2月就新签出口订单260台，主要销往非洲、东南亚等地区。

依托产品硬实力，凯力专汽在肯尼亚、巴基斯坦、阿塞拜疆等国建成5个KT工厂，在乌兹别克斯坦、印尼等国设立10个海外仓，初步构建起覆盖全球的服务网络。“今年我们打算把触角延伸至乌干达、沙特阿拉伯等地，持续完善全球服务体系。”凯力汽车集团执行总经理韩旭表示。