湖北日报全媒记者刘澍森 通讯员肖永军

1月14日，记者走进松滋市城东工业园弘翰实业智能制造产业园。机器声声中，一根根纱线在自动化设备间穿梭，不久便“变身”成衣，远销海外。董事长王磊穿行于生产线间，不时停下与工人交谈。五年前，他还在厦门经营着自己的服装外贸公司；如今，他已是松滋返乡创业的代表，带领着一家年产值近4亿元的纺织服装集团，用行动诠释着“归雁”带活一方经济的生动实践。

王磊（右）正在厂房里详细了解近期产能情况

23天建起一条生产线

2019年冬，在厦门弘翰实业的办公室里，王磊接到一个陌生电话。“您好，我们是松滋招商局的，家乡现在变化很大，诚邀您回来看看……”放下电话，他走到窗前，望着鹭岛闪烁的霓虹，思绪飘回千里之外的故乡。

少时离家，他最难忘的是母亲在纺织厂深夜加班的身影，是邻居为生计外出打工、孩子常年留守的无奈。那些年，松滋的年轻人如候鸟般迁徙，只有年节才能短暂团聚。这份记忆，成了他心底难以割舍的情结。

2020年初春，疫情稍缓，王磊踏上回乡考察之路。让他意外的是，松滋市委领导亲自带队对接，不仅详解服装产业十条优惠政策，更承诺提供“全过程、保姆式”服务。“最打动我的是这句话：‘家乡需要你们回来，我们一起改变松滋的面貌。’”

同样令他动心的，是松滋今非昔比的区位：焦柳铁路贯穿全境，松滋港成为长江南岸唯一县级口岸，海关监管点已投入使用，“铁水公”多式联运格局基本形成。硬件条件，已不输沿海。

决心既定，行动雷厉风行。2020年3月签约，4月初动工，23天后，松滋弘翰服装有限公司第一条生产线正式投产。这个被当地称为“松滋速度”的项目，背后是王磊每天只睡4小时的拼搏，也是政府专班24小时在线的全力支持。

开工当天，45岁的本地居民刘大姐怀着好奇走进车间：“听说家门口就能上班，我第一个报名！”与她一样，首批200多名群众实现了“出家门、进厂门”的愿望。当年，公司实现销售额2800万元，税收73万元。这份成绩单，让王磊更加坚信自己的选择。

厂房里工人们正在工作

从“一件衣”回溯“一根纱”

2021年某个深夜，王磊在办公室对着财务报表陷入沉思：销售额虽已翻番至5600万元，但原材料成本持续上涨，利润空间不断被挤压。“只做成品加工，永远受制于人。”

那一刻，他做出关键抉择——向上游延伸，打造全产业链。

转型之路并非坦途。2022年初，在斯家场镇筹建品翰服饰时，当地基础薄弱，连稳定供电都成问题。王磊带团队驻扎一周，协调电力部门增设变压器，亲自督战厂房改造。镇党委书记感慨：“王总这种实干，比什么口号都管用。”

更艰难的抉择在布局纺纱环节。当时松滋纺织产业基础弱，仅有一家纱线企业，配套近乎空白。公司高层多数反对：“重资产投入太大，风险太高。”但王磊力排众议：“没有纱线自主权，我们就永远是被动的代工厂。”

2022年夏，柏桓纺织公司在酷暑中筹建。为赶工期，王磊和工人们在40度高温的厂房里调试设备，工装湿了干、干了又湿。当第一批纱线成功下线时，这位硬汉忍不住眼眶发红：“这意味着，我们真正掌握了产业的主动权。”

链式突破带来倍增效应：2022年，集团在松滋销售额达1.5亿元，税收500万元；2023年突破3亿元大关。全产业链使成本下降15%，交货周期缩短20%，即便在疫情影响下仍实现逆势增长。

但王磊清醒地看到短板。在2024年市政协会议上，他提交的调研报告指出：全市26家规上纺织企业分散经营，印染环节缺失，拉链、纽扣等辅料全靠外购。这份报告直接推动了武汉纺织大学技术中心落地松滋，为产业智能化转型注入专业力量。

每天在松滋生产的衣物销往全球各地

从创业者到“招商大使”

2023年春，广州白云国际会议中心，荆州广东纺织服装产业恳谈会气氛热烈。作为松滋“招商大使”，王磊的演讲赢得阵阵掌声：“松滋拥有22.5公里长江深水岸线，海关通关便利，产业配套日益完善……”台下，一位东莞企业负责人低声对同伴说：“这位王总讲得实在，不像有些地方光喊口号。”

会后，王磊并未匆匆离场，而是拉着几位意向企业家继续深谈。他手机里存有松滋各工业园区的实时视频，可随时展示配套；随身带着计算器，能当场帮客商测算物流成本。这份专业与诚意，最终打动三家广东企业赴松滋投资。

“招商大使不是虚名，是责任。”王磊办公室墙上挂着一幅特殊地图，标注着松滋各乡镇的劳动力分布与产业特色。他推动的“以商招商”模式，已促成5家配套企业落户，带动就业超2000人。

助力产业之余，王磊从未忘记回报乡梓。2023年夏，松滋遭遇特大暴雨，他第一时间组织员工参与抢险，并捐款50万元用于灾后重建；每年开学季，他都会走访困难学子家庭，至今已累计资助200多名学生。

“王总就像我们的大家长。”在弘翰工作四年的小李说，公司不仅提供技能培训，还帮助员工规划职业发展，“在这里工作有尊严、有盼头。”这种“家”文化，让员工流失率常年低于5%，远低于行业平均水平。

如今，走进弘翰智能制造产业园，全自动转移印花生产线高效运转，工业互联网平台实时监控各环节数据。王磊指着新投产的智能车间说：“我们要用三年时间，实现智能化覆盖率超80%，打造出松滋自己的服装品牌。”