湖北日报讯 （记者李源、通讯员柳青）11月27日举办的2025世界智能制造大会上，工业和信息化部等六部门公布首批15家领航级智能工厂名单。长飞光纤光缆股份有限公司打造的“面向极致工艺的棒纤缆全产业链一体化智能工厂”榜上有名。

2024年起，工信部等六部门联合启动智能工厂梯度培育行动，构建起“基础级、先进级、卓越级和领航级”四级培育体系。其中，领航级智能工厂作为最高层级，通过技术溢出、模式借鉴和生态协同，成为推动中国制造业整体升级的重要力量。

中国信息通信研究院院长余晓晖指出，领航级智能工厂正在引领创新范式、生产方式、供应链形态的全面变革，加速构建数据、模型、知识深度内嵌的新型制造体系，并通过“智能制造母工厂”模式带动产业链协同升级，打造更具韧性的全球制造网络，助力中国制造加速迈向全球价值链更高端。

“极致工艺，意味着把一件事做到极限水准的能力。不仅是做得好，而且要做得比别人好，做到行业能达到的最高水平。”长飞公司有关负责人说。

走进长飞位于武汉和潜江的智能工厂，AGV运输车、机械臂、机器狗等无人设备在智能系统的调度下，代替工人完成物料运输、生产质检等任务。针对不同用户需求，柔性产线上各设备模块自动排列组合，无需人工介入就可以生产不同类型的光纤光缆。

这是看得到的智造场景。在看不见的地方，大模型技术构建起全球情报智能体，洞悉市场机遇、洞察市场风险；数字机器人作为“长飞员工”，参与企业经营全链条，让销售、采购、财务等环节少人化甚至无人化；数字孪生技术将整个工厂映射到计算机上，构建起端到端的全生命周期数据闭环管理体系。

从“事后检验”转向“事前洞察”、从“被动响应”转向“主动干预”、从“尽量少错”转向“一次做对”，长飞工厂的年故障率从2020年的3%大幅下降至2024年的0.27%。在一系列创新技术和理念的加持下，全球最大的220毫米直径光纤预制棒、每分钟3500米的全球最快光纤拉丝速度、具备全球领先水平的新型G654.E光纤等一系列成果诞生在长飞。

按照评选标准，领航级智能工厂内AI应用场景占比要达到60%以上。而在长飞，这一比例高达80%。

发展借力AI的同时，长飞也在输出基于AI打造智能工厂的经验。长飞有关负责人说，凭借创新的全球智能母工厂管理模式，长飞建立了可复制的“技术+标准+平台+人才+设备”一体化体系，已成功赋能国内36家和海外8家智能工厂建设。

“长飞公司始终致力于加速推进智能制造与数字化转型，不断推动技术创新与产业升级。”长飞公司有关负责人表示，入选首批领航级智能工厂，对长飞公司而言既是荣誉，更是责任。在他看来，领航级智能工厂要通过输出新技术、新工艺、新装备和新模式，引领研发范式、生产方式、服务体系和组织架构变革，探索未来制造形态，打造具有全球领先水平的智能制造标杆。

世界智能制造大会上，全国首批15家领航级智能工厂首次集体亮相，共同发布“领航行动计划联合倡议”。上述负责人表示，随着“领航行动计划”的推进，领航级智能工厂将进一步凝聚行业共识，以更高站位、更深层次的协同合作，形成一批具有全球影响力的中国智能制造样板。“未来，长飞公司将继续深化智能制造应用，推动产品质量与生产效率的持续提升，共同推动中国制造业向全球价值链高端迈进，为全球智能制造发展贡献中国方案与中国智慧。”