蠕墨铸铁材料缸套打破欧美垄断

三峡日报讯（通讯员秦一琛）9月11日下午，车间外小雨淅沥，车间内灯火通明。穿过宜昌船舶柴油机有限公司标准化厂房，紧锣密鼓安装设备的场景映入眼帘，电焊火花四射，锤击发出震响，各部门人员全力配合安装RGV设备、砂处理设备。

宜昌船柴铸造中心建设项目位于高铁北站产业园，占地300亩。在项目现场，项目负责人万品军指向车间内的金属熔炉介绍，“这座智能工厂自2024年5月工厂奠基，2025年5月完成全部土建工程，6月四个厂房建设完工，7月安装2台电炉，9月进行工艺生产设备安装，正向着正式投产进行最后冲刺。”

一年前，这里还是一片空地，如今四座银灰色的厂房已经拔地而起。夷陵区鸦鹊岭镇经发办覃毅感慨：“项目刚签约时，镇政府就组建了工作专班全程服务项目建设，这也是近年来全镇投资规模最大、建设速度最快的装备制造类项目。”

设备现场分为水处理系统、五吨电炉和十吨电炉三大板块。目前，供水系统已经完工，2台电炉稳稳就位，RGV设备、砂处理设备安装正在紧锣密鼓地进行中。为了兑现工期承诺，所有工人每天从早上七点半奋战到晚上六点，连轴转的工作节奏里，每个环节都在精准卡点。

另一边的铸铁车间里，一排明黄色的小车十分引人注目。项目负责人张潘生管它们叫“隐形搬运工”，专业名称是RGV自动转运系统。这些小家伙能轻松驮着几十吨重的铸件跑来跑去，把人工搬运的活儿全包了。

以前工人搬铸件得小心翼翼，现在“小黄人”一上岗，效率直接涨了四成，还不用担心砸到脚。绿色、环保的理念是工厂始终秉持的理念，所有设备已全部完成升级换代，包括电弧炉、自动加料处理系统等。相较于传统工艺生产车间，升级后的设备将全面降低碳排放，预计减少能耗60%。

“将来还要在屋顶铺满光伏板，9月试生产，到时候这儿就是华中最‘绿’的铸造中心。”张潘生介绍，未来将全面采用光伏发电，减少天然气等资源的使用。

“过去我们想造几台发动机不是我们自己说了算，是外国人说了算，外国人卖给我们几套缸套，我们就能做几台发动机。”宜昌船舶柴油机有限公司党委书记、执行董事刘启元感叹。现在公司自主研发的蠕墨铸铁材料缸套打破了长期以来欧美对该领域的绝对垄断，解决了困扰中国船舶工业几十年的“卡脖子”问题，保障了船用发动机产业链安全。

万品军说，“我们现在项目设备安装已经基本完成，也完成了用电联合验收。”项目建成后将成为华中地区首个“5G+AI”智能、绿色、高端铸造中心，铸造工艺达到国际一流领先水平，年产能将达5万吨，年产值10亿元以上，提供税收3000万元以上，提供就业岗位300个以上。

http://epaper.cn3x.com.cn/sxrb/content/202509/15/c322325.html