湖北日报全媒记者余瑾毅  通讯员魏涵玉  张文一

6月25日，派出所的指纹采集仪数次采集失败时，民警才注意到眼前这位办理人：52岁年纪，皮肤黝黑，身材不高却异常结实，手掌和指端密布着白色的厚茧。

这双手是中国一冶集团有限公司冶金建设分公司砌筑工吴春桥的手。35年来，吴春桥最多每天要800多次搬起每块重五六公斤的耐火砖，十指指纹早已被经年累月的砖石磨灭。这双手，砌筑起的炉窑，将误差控制在毫米级。

徒手作业练就”手感识别器”

吴春桥从事的是冶金炉窑砌筑。砌筑炉窑的耐火砖都是异型砖，型号多达500种。形状相似的砖体，差别只有2、3毫米。炉体的砌筑就像拼乐高，砖体间的拼接极易出错。

“错一块砖，拆一面墙，不仅带来损失，还影响工期。很多砖还没有富余的，砌筑不允许出错。”吴春桥说，更重要的是，如果砖缝不符合规范，更可能发生漏气透火等安全事故。

尽管如此，吴春桥对不同型号的耐火砖早已烂熟于心。“一摸、一看，就知道型号，像条件反射。”

只需数秒的精准判断，背后是几十年的苦工。不同型号的耐火砖，在炉体每个部位的砌筑手法都不同，吴春桥给老师傅边打下手边学习阶段，无论是搬砖，还是砌筑，他不戴手套，只为寻找最佳手感，这个习惯保存至今，他的手因此经常脱皮、起泡。

不同的耐火砖，经吴春桥砌筑，严丝合缝，被同行赞为“艺术品”。（湖北日报全媒记者余瑾毅 摄）

36小时破解砌筑难题

一次，正在出差的吴春桥被紧急召回武汉，为武钢一故障高炉更换耐火砖。故障点位于三通部位，更换材料难度极大。“我也是第一次遇到，但没有退路。”吴春桥说。

多耽误一天，钢铁生产就得停滞一天。吴春桥住进炉体，每餐由工友把饭送进炉子，困了就靠着炉体打盹。连续36小时，吴春桥在耐火砖的迷宫中反复拆砌，最终从曾经的木匠经历中汲取灵感，成功更换掉耐火砖。

凭借这股狠劲，吴春桥砌筑得几乎完美。以一座6米高的焦炉为例，行业标准要求炉头全高垂直度误差为4毫米、墙体表面平整度误差在3毫米至5毫米，而吴春桥砌筑的炉头全高垂直度、墙体表面平整度误差可控制在1毫米内。

“有时可以做到‘0误差’，但不可能每次都做到，我追求的是误差0毫米。”吴春桥说。

砌筑工化身”AI导师”

30多年来，吴春桥经历了我国由钢铁大国迈向钢铁强国，先后参与了武钢、邯钢、安钢等30余座焦炉、高炉的新建、扩建、改建工程，他的砌筑方法每年有效降低工程建造成本近千万元，碳排放量降低7%。

在业界，吴春桥以1毫米以内的误差、99%以上的砌体泥浆饱满度被誉为“毫米级砌筑大师”，拿下“全国技术能手”“中华技能大奖”等荣誉。

去年，吴春桥入选大国工匠培育对象，前往清华大学培训，也找到新的方向：研发焦炉炉头砌筑机器人。他还将经验形成9篇省部级“工法”。其中，热风管道施工方法可延长管道寿命，为钢厂节约维修费用近670万元。

今年，吴春桥作为行业优秀代表登上了央视春晚舞台，当他在黄鹤楼上诵出“风樯动，龟蛇静，起宏图”时，一股豪迈之情油然而生：曾经他因自己是工人而自卑，但如今，赶上了高端制造业科技创新好时代，觉得“工人也值得骄傲”。