通讯员谢萍

4月28日，庆祝中华全国总工会成立100周年暨全国劳动模范和先进工作者表彰大会在北京人民大会堂举行。大冶特殊钢有限公司460钢管厂厂长唐科凭借一双巧手、一颗匠心、一份坚持走上了人民大会堂领奖台，成为“全国劳动模范”。

争当科技创新“排头兵”

一丝不苟核对工艺参数，聚精会神测量钢管壁厚……4月24日，一身简洁工装，任凭汗珠顺着脸颊滑落。现场机器轰鸣、火红的钢坯在轧辊间穿梭，唐科用手电筒照向钢管内部，在忙碌中开启一天的工作。

“只有扎根生产一线，才能掌握更多专业知识。”2009年7月，从重庆科技学院冶金系毕业后，怀揣着对钢铁事业的热爱，唐科不远千里从家乡重庆来到大冶特钢。初入职场，他有点懵，原以为上班就是穿着白大褂做实验，没想到刚进厂，既要面对高温的作业环境，又要适应紧张的生产节奏，第一次感受从象牙塔到职场的转变。每天深入现场、了解无缝钢管的生产工艺、尺寸型号、钢管壁厚，过程中大量的数据积累和现场实际操作。渐渐的，他知道一支无缝钢管从轧辊到淬火成型的每道工序环环相扣，过程中任何一次麻痹大意都会埋下质量隐患，这也坚定了唐科蹲守一线钻研无缝钢管技术质量工作的决心，更为他日后的技术突破夯实了基础。

特种无缝钢管应用范围广，从陆地到海洋都有它们的身影。初出茅庐的唐科,在得知油气用管市场长期被国外发达国家垄断时，强烈的责任心驱使唐科誓必要打破国外技术封锁“卡脖子”的被动局面。在现场跟班的日子里，从对钢管的一知半解起步，到热处理温度控制，再到产品的应用肌理研究，唐科除了跟着师傅虚心学习，更多是带领团队扎根现场开展工艺试验。在一次次摸索、日积月累的经验积累过程中，解决了Cr系列不锈管合格率低、超厚壁海工管性能波动大等技术难题，自主研发的超高强度抗硫钻杆、高强韧性螺杆钻具用管等系列高端油气用管产品。

由唐科和攻关团队自主设计的高强度抗硫钻杆光管的化学成分，不仅有效提升了材料抑制微裂纹能力，提高了材料的耐腐蚀性能，而且完善了超高强度钻杆光管的过程控制措施，使得特殊环境用钻杆光管国内市场占有率超过50%；与此同时，通过国内市场分析、用户加工成本分析及国内外先进工艺技术转化，成功开发近终型高强韧螺杆钻具用管，深受“深地一号”工程青睐，过硬的产品质量迅速占领国内80%的市场份额。

在岗16年，生产轧辊的每一根重难点牌号钢管、每一次技术变革、工艺创新的现场，几乎都有唐科的汗水，更有团队成员的坚守。他的8项创新成果获得公司奖励，2项获得国家专利，1项获得湖北省科技进步奖，公开发表论文3篇。

争为攻坚克难“领头雁”

“坐在办公室碰到的都是问题，扎根一线看到的全是办法。”唐科深知要帮助基层解决实际问题，就不能“闭门造车”“纸上谈兵”。工作中1/3的时间在生产一线验证打磨，1/3的时间则在进行试验攻关，另外1/3的时间要去客户所在处实地调研。

事不避难者进，志不求易者成。在寻求技术突破的道路上从来不是一片坦途。2017年，某牌号含Cr系列不锈钢厚壁管轧制过程中，内表面易形成裂纹，探伤合格率始终在76%左右徘徊，不仅生产损耗大、成本高，生产陷入瓶颈，员工感到气馁。现场的问题就是唐科要攻克的方向，他带领团队成员开展技术攻关，现场跟踪过程数据、合理控制加热温度、调整优化轧制参数，通过材料机理研究、实施工艺创新等举措，Cr系列不锈钢厚壁管的探伤合格率由76%提升到95%。采用此技术生产的Cr系列不锈钢管，不仅Cr系列不锈钢厚壁管轧制技术达到国际先进水平，而且是国内唯一得到斯伦贝谢、哈里伯顿等国际知名企业认可的Cr系列不锈钢管。大冶特钢也成为这些国际知名企业的指定供应商。

无缝钢管作为广泛应用于石油天然气开采、建筑业、机械制造、化工生产等领域的关键材料，其质量的优劣直接关系到相关产业的安全与发展。钢管内部麻坑缺陷一直是困扰行业的技术难题，既影响钢管的美观，更影响其使用性能。面对急难险重任务，唐科总能不断改进创新工作方法，凭借丰富的工作经验，他带领团队深入现场对钢管壁厚均匀性的影响因素进行跟踪，明确了影响壁厚均匀性的“九大因素”。通过固化芯棒润滑参数、改造芯棒润滑装置等措施，有效解决了冷拔母料的“内表面麻坑”缺陷。目前，该产品实物质量获得了徐工、YCP等国内外知名冷拔企业的认可，此产品也成为大冶特钢高端中厚壁无缝钢管核心竞争力产品之一。

16年如一日，唐科用他严谨的工作态度和精益求精的工作作风，赢得同事和领导的认可，先后荣获湖北省劳动模范、黄石市五一劳动奖章、中信泰富特钢集团突击贡献二等奖、大冶特钢科技拔尖人才等荣誉。

争做匠心传承“先行者”

一支独秀不是春，百花齐放春满园。作为一名从基层成长起来的管理人员，唐科深知技能传承、技术攻关和人才培养工作对于公司发展的重要性。2023年，在公司的支持下，以唐科命名的劳模（工匠）创新工作室正式成立，通过“导师带徒”“大学生带课题”“工匠选拔”等机制培养了一批年轻技术骨干。

工作室团队涵盖生产一线员工、培训管理员、研发工程师、中层管理人员等多个领域的成员，唐科在完成本职工作和抓好无缝钢管技术质量工作的同时，主动承担起操作技术指导，进一步做好技能传承，解决现场生产过程中的瓶颈问题。从带头开展QC带课题攻关到解决超厚壁、低碳当量海工管的性能稳定性难题，从开发钻杆接头料到研制汽车用钢齿圈品种……唐科依托劳模（工匠）创新工作室的辐射、带动作用，大力培养技能人才，促进科技成果转化。唐科所带领的工作室团队现有高级技师1名，技师1名，工程师4名，助理工程师2名，吸纳新进大学生员工3名，培养科级管理人员2名。

“每年开展技能比武，每月开展课题攻关，每周组织操作培训，每日进行现场指导，我想力所能及的让员工在干中学，学中干，稳步提升操作水平。”在工作室里，产量单项先进集体、质量单项先进集体、交付单项先进集体、改善创新奖等荣誉挂满了墙壁，唐科谦逊的介绍着工作室传、帮、带的人才培养方式。他相信在这种“比、学、赶、超、帮”的良性氛围带动下，定能培养出更多适应公司发展的复合型人才。

幸福属于劳动者，光荣属于劳动者。唐科用干一行、爱一行，专一行、精一行的坚定执着，诠释了新时代的劳模精神。正如他所说：“为者常成，行者堂至。”面对荣誉，他始终如一、秉承匠心，将继续用锐意进取、挺膺担当的实际行动高质量完成每一项工作任务、履行好每一项工作职责，为推进大冶特钢高质量发展贡献自己的力量。