湖北日报客户端讯（通讯员陈飞、张俊）近日，天门绿色循环产业园东区拆解车间，一辆满载550台旧洗衣机的大货车停在卸货平台准备卸货。　　

“我们在湖北建了6个分拣中心，将回收的废旧家电统一运到这里，平均每天拆解2000多台。”湖北立铭城市矿产开发有限公司总经理李茂旺介绍。

△湖北立铭铝业科技有限公司16条生产线全面投产，可年产20万吨铝型材。

拆解车间生产线上，工人们对一台台旧家电进行拆解，废铝、废铜、废铁、废塑料等再生资源被一一拆出，分门别类打包。

“公司共有5条生产线，可以对废旧电视机、电冰箱、洗衣机、空调、电脑以及各种小家电进行流程化拆解。我们的废旧冰箱拆解线实现全自动拆解分类，经过精细化分选，分别产出铜、铁、铝、塑料、聚氨酯泡棉等再生材料。”李茂旺说。

目前，该公司平均每月拆解废铝200吨、废塑料600吨、废铁1000多吨，废铝和废塑料在园区进行高值化深加工，实现废弃资源循环利用，废铁则卖给武钢集团和鄂钢集团进行熔炼加工。

2023年9月，天门抢抓循环经济风口，引进湖北泽铭企业投资集团有限公司，建设绿色循环产业园项目。该项目以电子废弃物、废铝、废塑料、废锂电池等废弃资源深加工产业链为核心，构建“回收—拆解—再生—制造—再生产品”绿色循环利用体系。

废旧家电拆解得到的废铝，经过分拣加工成再生铝锭、铝棒，再加工成铝型材、太阳能光伏边框、铝制气动气缸等产品，最终“破茧重生”。

在湖北鑫贵铝业科技有限公司车间，来自立铭矿产拆解出来的废铝，经过高温熔炼成液体状态，待冷却后倒入模具，铸造成一根根高端铝棒。

在湖北立铭铝业科技有限公司生产线，工人们将鑫贵铝业生产的铝棒喂入挤压机，经过加热、挤压、拉直、氧化等工序后，变身优质铝型材。

作为湖北铭磊铝业科技有限公司的上游企业，立铭铝业生产的铝型材直接供应气缸生产。该公司已建成年产1000万套铝制气动气缸生产线，去年6月投产，当年实现销售收入3600万元。

除了废铝，经立铭矿产拆解出来的其他废品也被“吃干榨尽”。废旧家电塑料重新破碎分选后，制作成再生塑料颗粒，再压制成中空模板，广泛用于建筑工地；废旧锂电池经过拆解加工出来的铜粉、铝粉、锂粉，又成为生产锂电池的重要原材料。

前不久，天门绿色循环“家族”再添新成员。湖北鑫贵铜业科技有限公司年产20万吨铜制品生产项目开工建设，包括铜生产加工、铜棒生产加工两个子项目，预计今年9月底前投产。届时，家电拆解后的废铜将得到充分利用。

湖北泽铭企业投资集团有限公司副总经理季忠进介绍，绿色循环产业园项目总占地面积1500亩，计划总投资100亿元，分为总部、东、南、西4个园区，建有16个子项目，全部建成投产后预计可实现年销售收入450亿元，带动就业7000余人。