通讯员 王淑芹

近日，中建三局总承包公司承建的武汉市洪山区最大的旧城改造工程中建·福地星城二期核心建筑A地块项目全面封顶。该项目位于武汉市洪山区二环线旁，是洪山区最大的旧城改造项目。A地块建筑面积约12.62万平方米，建筑总高度约221.5米，为1栋43层地标建筑及配套裙楼，建成后将成为洪山区商业服务新地标。

破解“高”难度

超高层建筑绝不仅是建筑楼层数量上的叠加、工期的延长，随着建筑高度的增加，其技术合理性、适用性、经济性都会发生变化，往往面临着施工难度大、施工工艺复杂的困难与挑战。自开工建设以来，项目团队在接续奋斗中蓄积不畏难的攻坚精神，啃下“硬骨头”，解决“大难题”。

由于建筑高，体量大，支撑高层的地基必须达到足够的强度，所以超高层多采用深基础，持力层嵌入微风化岩层。项目地处武汉二环线黄金十字轴，工程周边建筑物、居民区密集，各类复杂因素也为项目建造及质量管控带来极大挑战。

据悉，A地块深基坑施工时最大开挖深度达19米，项目技术部编制详细基坑施工方案，并组织专家论证，采取先撑后挖、分层开挖的方式，利用智能化装备动态监测基坑结构变化、拆撑过程，保证基坑支护质量安全实时可控。经过十余次固化土配合比试验，项目团队最终选用高流动、高强度、高密实度的预拌流态固化土，解决了深基坑狭窄肥槽回填难题。

超高层写字楼勾勒出壮丽的城市天际线，伴随着超高层建筑数量的不断增加，稳定性强、安全性高、施工效率高的钢结构得到了较为广泛的应用。项目楼体南北面呈倾斜造型，对钢结构安装精度提出了不小的要求。

“错一块就会歪一片，失之毫厘错之千里。”项目技术总工罗宏煜介绍，几经论证，项目团队决定采用激光水准仪投测点位。通过在超高层核心筒四角设置激光轴线控制点，对18个点位钢柱顶的三维坐标数据精准采样，获取全面、精准的测量数据，实现钢柱位移变化情况的动态追踪，大幅提升了钢结构安装精度。

保障“高”品质

远远望去，楼体顶部蓝色“盒子”格外醒目，这就是挂在核心筒上的液压爬模施工系统。

液压爬模施工技术以自身具备的液压顶升系统作为主要动力来源，即通过液压油缸提供顶升动力。随楼层高度增加而不断提升，全过程无需使用其他起重机械，所有材料都吊装在“盒子”内完成，有效保障了施工安全。不仅如此，液压爬模爬升速度快、周转次数多、作业效率高，实现了安全质量和经济效益的双重保障。

幕墙，不仅是建筑的外衣，更是艺术与科技的完美融合，让每一栋建筑都能成为城市天际线上的璀璨明珠。项目团队专注于每一处工艺细节，力求打造功能与美学兼具的舒适办公空间。在摩天大楼与现代建筑的璀璨星河中，框架式幕墙以其独特的魅力，重新定义了空间与光影的对话。‌

“作为重大的民生工程，不仅要形象好，更要品质优，目标是打造百年工程。这一切，都要从细节入手。”项目经理何星说，项目团队将设计与商务、建造、成本、功能等充分融合，充分利用BIM、Tekla等软件技术，对钢结构、屋面、机电各专业等进行专业性深化设计，建立三维结构模型并与分包单位进行技术交底。通过拆解复杂施工工艺、预演施工过程，降低现场施工难度、优化结构效果，实现现场文明施工常态化、安全防护标准化、管理动作精细化。

“自项目建设以来，党建文化便融入了项目管理的方方面面。为进一步推进总承包管理，确保各项节点目标，项目部成立青年突击队、党员突击队，带领项目冲刺履约目标，有效助力了生产经营。”项目经理何星说。