湖北日报讯（记者张爱虎、通讯员陶三保、叶建国）金灿灿的金豆子，15分钟就变成4块1公斤重的金锭。这里，一天生产110公斤金锭，是湖北的第一金锭生产大户。3月14日，经过层层安检，湖北日报全媒记者获准进入大冶有色稀贵金属分公司生产车间，一探热火的金锭、银锭生产现场。

“从金豆子放进电炉到金锭出来，只要15分钟。”一大早，生产车间的工人们就开始忙起来了。两箱共80多公斤的金豆，正在冷却。用手去抓，得费很大的劲才能抓一小把。

^金豆子

“一碗一公斤。”工人将金豆倒入模具，连金粉也不浪费，随后夹起模具放入电熔炉。出炉后，工人将金锭放入纯净水降温，对表面少许毛刺略加打磨后，看起来金光灿灿。

^{刚出炉的1公斤金锭产品，一次出产4块}

^{等待打码的1公斤金锭}

“通过这个编号，每一块金锭都可追溯，是谁在哪里生产的都清清楚楚。”在出厂前，每一块金锭都会被打上独一无二的编号，打上“大江”的铭牌。

^{1公斤的金豆子，3公斤和12.5公斤的金锭}

^{码跺的银锭}

在工作台另一端，摆放着各类产品，最重的金锭有12.5公斤，记者单手费了好大的劲才拿动。最重的银锭重30公斤。一块厚约5毫米长约30厘米的3公斤金锭，价值超过200万元。还有重30克的投资金锭，按目前市价2万多元。这些产品，最终通过上海黄金交易所或伦敦金属交易所交易上市。

在车间的另一端，是银锭的浇铸现场。一条全自动化的加工设备生产线，银豆子倒进去，机械自动筛选，符合条件的银粒被负压吸入炉体，自动称重，自动熔化，在楼下，红彤彤的银锭出炉，流水降温，机器人自动打磨、打标，一块块30公斤重的银锭闪闪发亮。在仓库，光闪闪的银锭码成长条。这里，当天生产银锭约3吨。

据稀贵金属分公司相关人士介绍，去年，该公司产值超过80亿元，其中黄金占比达57%。