湖北日报全媒记者 戴文辉 通讯员 潘思名 乌琳惠

“一号布料机准备浇筑混凝土！”“收到！”操作员轻点遥控器，一台鱼雷罐从拌合站出发，循着专用轨道，自动识别一号布料机。

2月6日，咸宁市嘉鱼县潘家湾镇，占地210亩的中建三局汉南智慧梁厂刚复工就进入生产高峰：空中，布料机和鱼雷罐往来穿梭；地面，模板台车忙着运送浇筑完的箱梁；电焊弧光不时闪过，振捣器发出的嗡嗡声、龙门吊吊装大件的轰隆声，响成一片。

汉南智慧梁厂占地210亩。（受访单位供图）

“10条智能生产线马力全开，日产10榀箱梁。按桥面宽42米计算，能铺设桥面30米。”梁厂负责人曾葵介绍，如果把架桥比作搭积木，箱梁就是最长、最结实的积木块，“建设桥梁，要先做墩柱，然后在墩柱上架设箱梁，最后在箱梁上铺设桥面。箱梁直接决定了桥稳不稳、能承多重。”

智慧梁厂的“智慧”体现在哪里？中建三局项目总工罗赞彪介绍，箱梁生产有5道主要工序：绑扎钢筋、浇筑混凝土、养护、预应力施工和移梁。在汉南智慧梁厂，后面4道工序均已实现自动化、少人化。

10条智能生产线马力全开。（受访单位供图）

工人绑扎钢筋。（受访单位供图）

布料机往来穿梭。（受访单位供图）

“鱼雷罐和布料机自动匹配，一键布料，节省了人力；预应力施工中应用张拉机器人等先进设备，保证了质量；而养护的智能化，更大幅缩短了生产周期。”罗赞彪介绍，混凝土看着粗粝，其实很“娇贵”，养护需要保温保湿，“传统梁厂里，要给箱梁冬天盖被子、夏天洒水，时刻守着，一旦失水失温，就会开裂。”

往年，在这个季节，箱梁养护至少需要7天，而在汉南智慧梁厂，只要3天。“我们建设10间蒸汽养护室，温度恒定在45摄氏度，湿度保持在95%以上。这样的环境中，箱梁养护又快又好。”罗赞彪说，自去年10月投产以来，梁厂已生产270榀箱梁，合格率100%。

架桥机在武汉都市圈环线施工。（湖北日报全媒记者戴文辉摄）

这些箱梁都用于武汉都市圈环线汉南长江大桥及接线工程。中建三局基建投公司承建的标段长11.85公里，计划在2026年下半年完工。“我们要和时间赛跑，力争早建成、早通车。”中建三局项目经理魏鸿飞说。

时近傍晚。梁厂内，生产依旧热火朝天；梁厂外，武汉都市圈环线的一排排墩柱在田野间竖起，连成长龙，不断延伸向前。