湖北日报客户端讯（通讯员龚良杰、方荩娅、刘江）历时一年，龙佰襄阳钛业有限公司年产20万吨金红石型钛白粉后处理项目于今年2月竣工投产，集高科技、高效率、低能耗、低成本于一身，实现了6人管理，日产钛白粉400吨，年产值30亿元的智能化工厂。

龙佰襄阳钛业有限公司隶属上市公司龙佰集团股份有限公司，是国家高新技术企业。聚焦延链补链强链，公司投资10亿元，历时一年，新建占地125亩的二期钛白粉项目，于2024年2月竣工投产，年产金红石型钛白粉20万吨。

走进这座现代化的工厂，首先映入眼帘的是其高度智能化的生产流程。

全媒体记者方荩娅说：“我现在是在龙佰襄钛二期钛白粉项目的集中控制室。说出来您可能不相信，在这里，咱们项目生产过程中95%以上的流程都可以通过计算机的远程操控来完成。不仅如此，日产400吨的钛白粉生产线在这里仅需6名工作人员即可完成，真正实现了‘6名工作人员管理一座工厂’的生产加工。”

作为二期项目的“神经中枢”，集中控制室综合运用大数据和可视化等技术手段，配备全自动包装生产线，采用自控仪表装置，实现远程监控操作。6名技术工人只需移动手中的鼠标，即可对自动报警提醒的指标参数进行调整，从而完成投料、研磨、包膜、闪干、汽粉等全过程的生产流程。

行走在这家化工企业，花香阵阵，绿意盎然，“飞檐走壁”的管道串联起生产车间。龙佰襄阳钛业有限公司党支部书记张杰告诉记者，这些管道的总长度达70公里，生产环节中所有的物料都是通过它们输送。这种全封闭式生产，既节省了大量的物料搬运成本，提高了生产效率，也避免了工业物料污染环境及环境污染工业物料，保护了环境也保证了产品质量。不仅如此，龙佰襄钛“追新逐绿”的秘诀也藏在这些纵横交错的管道之中。

龙佰襄阳钛业有限公司党支部书记张杰说：“我们现在的位置就是闪干工段，我们这个工段率先地引进和采用了闪干余热回收技术，我们是在硫酸化钛白粉行业里第一个‘吃螃蟹’的人。通过这个技术的引进和使用，能够让我们的钛白粉天然气消耗每吨降低20%左右，降低10方，每吨降低成本30多元。”

不只是热回收技术在全球钛白粉行业属首创，公司自主研发的“废酸双效浓缩回收利用”在全国同行业也属首创。公司投资1000多万元新建尾气集中处理装置，通过电过滤处理，各类尾气指标均实现超低标准排放。在钛回收方面，公司更是做到了对钛资源的“吃干榨净”，钛资源利用率高达99%以上，基本无废弃物产生，工艺水平居全国行业前列。

从“头”至“尾”，龙佰襄钛二期项目不仅含“芯”量十足，在节能减排、绿色环保方面也实现了新突破，实现了员工数量降低30%，工人劳动强度降低50%，为公司带来了显著的经济效益和社会效益。目前，公司正处于满负荷生产状态，总订单26万吨，生产已排到年底。

原材料生产基地在甘肃，公司舍近求远落户南漳，看中的不仅是畅通八方的区位优势和铁水公空齐备的交通优势，还有当地一流的营商环境。

县政协副秘书长、龙佰襄阳钛业有限公司新建项目服务秘书郑安军说：“自项目启动以来，根据县委县政府的安排，我们项目服务专班急企业之所急，办企业之所盼，当好‘店小二’，全程为项目建设提供高效优质服务。我们先后为项目征地150多亩，协调20多个部门办理项目所需手续近40多项，为项目尽快落地投产奠定了坚实基础。我们的服务得到了企业充分认可，不仅加快了项目建设的步伐，也为企业后续新增投资创造了条件。”

龙佰襄阳钛业有限公司党支部书记张杰说：“在这个过程中得到了南漳县委县政府的大力支持和帮助。特别是在我们开工初期，土地征迁人员搬迁方面，南漳县委县政府非常给力。各职能部门对我们的帮助，直接影响到我们的工期，让我们比原计划提前了一个月达标达产。”

作为公司强链项目，龙佰襄钛二期项目的建成投产，每年可新增产值30亿元，税收1.5亿元，就业岗位300个，出口创汇1.2亿元，助推公司年产值达到60亿元、税收2.7亿元，年出口创汇2亿美元，成为全市最大的出口企业。

龙佰襄阳钛业有限公司副总经理卢慧军说：“我们还有一个三期工程，也是我们的一个延链工程，那么三期工程我们会开辟一个新赛道，进入新材料新能源行业，那么整个三期工程预计在2025年开工，2026年建成。那么整个项目一二三期完成之后，我们龙佰襄阳钛业有限公司这一块产值要达到100亿以上，成为整个南漳地区首家突破百亿产值的企业。”