LED显示屏发光的核心是LED背光源。今天，我们走进一家致力于生产LED背光源的企业——湖北碧辰科技股份有限公司，解锁企业从“制造”迈向“智造”的密码。

位于彭场镇太子湖工业园的湖北碧辰科技股份有限公司今年5月新上了一条MiniLED显示背光基板生产线，产品主要应用于LG电视机，生产当中，必须完成布线和安装灯珠两个核心环节。以往，完成布线和打孔，需要48个小时。如今，随着全自动化生产线的引进，这个过程节省了大量时间。

湖北碧辰科技股份有限公司总经理刘诚：现在这个时间缩短到六个小时左右，所有的线路以及焊盘的尺寸精度得到了极大的提升，能覆盖传统的产品以及现在整个行业的发展趋势。

完成打孔布线之后，湖北碧辰公司还需要将MiniLED 显示背光基板放置到另一条生产线安装灯珠和发光源。以往，半自动化的生产线，湖北碧辰生产的产品存在一定损耗。为此，湖北碧辰公司进行了技改升级，通过全自动化的设备对MiniLED 显示背光基板进灯源安装，让产品的优良率得到了提升。

湖北碧辰科技股份有限公司总经理刘诚：同比产出人工的使用量下降了50%，整个产品的良率从97提高了99%。

在经过2个全自动化车间加工后，MiniLED 显示背光基板即可发光，交付给三星、LG等知名企业。然而，湖北碧辰并不满足于此，想到LED灯箱里的发光源与MiniLED 显示背光源有着密切关系，湖北碧辰对MiniLED 显示背光基板进行了裁剪，根据客户需求，制成广告照明LED灯条。

如今，湖北碧辰的一条全自动MiniLED 显示背光基板生产线每月可生产40万平米的产品，年产值8亿元；广告照明线条每月可以生产500万条，年产值1.5亿元。下一步，公司还将启动余下三条生产线的建设，推动企业跨越式发展。

湖北碧辰科技股份有限公司总经理刘诚：我们这个车间，整体规划是4条全自动的生产线，在目前已经完成一条的试产成功，大约我们在2025年之前，会完成余下的三条生产线的投入。

（湖北日报客户端通讯员 蔡子浩 余昭睿）