“灯塔工厂”，第四次工业革命的领路者。

所谓“灯塔工厂”，指的是指规模化应用4IR（4thIndustrialRevolution第四次工业革命）技术的真实生产场所工厂。这些由行业领军企业打造的工厂积极采用数字化、自动化、先进分析、虚拟现实和增强现实等关键技术。

自2018年起，世界经济论坛联合麦肯锡，从全球上千家工厂中，评选认证具有标杆意义的“灯塔工厂”。截至目前，全球仅有69家工厂获得此项殊荣，中国有21家。

_{三一重工的大型挖掘机。（记者刘天纵摄）}

3月22日下午，湖北日报中三角采访组记者来到长沙经开区，有幸参观了三一重工股份有限公司“灯塔工厂”，这里被誉为亚洲最大的智能制造生产车间。

走进“灯塔工厂”前厅，“品质改变世界”几个大字赫然醒目，一旁的大型挖掘机、混凝土机械等产品实物品类丰富，吸引着不少前来洽谈的合作商驻足拍照。

_{三一重工挖掘机产量世界第一。（记者刘天纵摄）}

前厅右侧是企业形象展区。由三一集团1994年创建的三一重工，通过打破国人传统的“技术恐惧症”坚持自主创新迅速崛起，于2003年在A股上市。

2012年，三一重工收购“世界混凝土第一品牌”德国普茨迈斯特，一举改变全球行业竞争格局。目前，三一重工挖掘机产量世界第一，全球混凝土机械市场占有率45%，中国市场占有率超过50%，被誉为“世界泵王”。

_{三一重工的花园式“灯塔工厂”。（记者刘天纵摄）}

穿过工厂前厅，便是智能化装配车间。然而，首先映入眼帘的是绿树、鲜花、喷泉、池塘和成群的锦鲤。乍一看，就像走进了“后花园”。

再往前走过一个连廊，生产线机器轰鸣声才传入耳中。只见长达几百米的流水线上，工人非常少，100多台机器人正在进行涵盖上下材料、分类、成型、焊接、喷涂、检查、清砂、抛光、拧紧等10多种机器人的自动化生产，生产现场干净整洁，几乎看不到油污和灰尘。

_{三一重工“灯塔工厂”生产线。（记者刘天纵摄）}

添加了视觉识别模块的智能焊接机器人不仅能自动接收要焊接的材料，还能识别气孔、偏置焊接、焊透等缺陷，自主焊接精度达到±0.5毫米。

通过20吨级高速智能驾驶汽车、6吨级负载AGV，以及风、水、油、气、电、PM2.0等智能传感器，工厂技术人员可以用一台电脑为各车间提供材料和零件提取、配送服务。

_{三一重工“灯塔工厂”生产线，为数不多的操作工。（记者刘天纵摄）}

在智能化技术加持下，三一重工“灯塔工厂”生产节拍越来越快——下线一辆泵车的时间为45分钟，从下单到交货只需要20天。

“灯塔工厂里，能用机器操作的都不雇人，能远程操作的人都不来现场。”三一重工高级副总裁向儒安透露，在工厂智能化改造、开发电动化和智能化产品上，来自湖北的武汉理工大学、华中科技大学、武汉大学等高校给了很多技术支持。在码头装备、液压技术等方面，企业与湖北的高校产学研合作也正在推进。

_{三一重工“灯塔工厂”监控大屏。（记者刘天纵摄）}

向儒安表示，目前，三一重工有140余家湖北供应商，涉及钢材、汽车零部件等多个行业。下一步，企业“灯塔工厂”将进一步做优，新产品开发也将持续推进，期待借助长江中游城市群建设契机，促进湖北科教、工业、人才等优势共享，实现湘鄂赣高端制造业协同发展。

（湖北日报全媒记者 李剑军 刘天纵 孙凌 鲁腾）

_{三一重工的花园式“灯塔工厂”。（记者刘天纵摄）}