产品检测中心

智慧仓库

湖北日报全媒记者 申明 陈莉 实习生 王致然

巨大的机械臂，忙碌的无人车，自动包装、传输、码垛、装车……2月6日，湖北日报全媒记者走进湖北宜化磷化工有限公司，探访节前火热的生产场景。

“我们生产的化肥，是粮食的‘粮食’。”公司副总经理屈伟介绍，宜化磷化工公司生产的磷酸一铵、磷酸二铵是春耕重要生产物资，为应对春耕用肥高峰，该公司提前安排好生产计划，调整产品结构，开足马力加紧生产，全力保障春耕化肥供应。

上午10时许，在公司集控中心，大屏幕上实时跳动着各项生产数据，工作人员通过智慧管理系统精准调控生产流程。

“公司各车间和流程，智能调控，尽在掌握；我们采用国际国内最先进的生产工艺，实施设备更新改造，装置在节能降耗、绿色环保、智慧智能等方面处于国内领先水平。”屈伟说。

湖北日报全媒记者在大屏幕上看到，一连串数据令人瞩目：2025年3月竣工投产的宜化磷化工公司一期项目，占地1078亩，总投资52亿元，主要建设年产120万吨硫酸、40万吨磷酸、20万吨精制磷酸、65万吨磷铵、30万吨复合肥、10万吨高档阻燃剂装置。

随后，在4万平方米的全智能立体仓库，这些数据具象化为一幕幕让人惊叹的画面：高大、宽敞的仓库内，整齐堆放着近15米高的化肥；机械臂不停操作，无人车飞速穿梭……

仓库出口处的发货区，排成长龙的货车有序排队，依次装货：装车系统全速联动，高速运转，全程无缝衔接生产线与运输线。

“货车开进装车区，司机扫码后，系统按照提前的指令，自动装货，一辆车只需要半个小时就可以完成。”屈伟说，临近春节，目前每天有3000吨以上的化肥，从这里发往全国各地，全力为春耕生产保供！

公司产品，如何严格把关和确保品质？在公司分析化验中心，一台样品检测辅助机器人将产品样本“打包”后，通过乘坐专用电梯将样本运送至分析实验室进行分析检测；在机械臂操作下，一份份矿石样品被送到规定位置进行全自动分析。

“现在有了机器人智能分析系统，不仅效率大幅提升，更极大提高分析数据的准确性。”公司分化中心负责人张燕说。

“生产全力运转，运输也不能拖后腿；针对东北、河南等重点区域的订单激增情况，我们第一时间与铁路部门联动增开化肥专列。”公司物流负责人罗鹏介绍。

据了解，为打通化肥运输“最后一公里”，宜化磷化工公司已构建“公路+铁路+水路”多式联运体系，并积极协调铁路部门开辟“绿色通道”，保障化肥火速运抵田间地头，全力服务春耕生产。