湖北日报讯（记者张真真）1月21日，能源科技的全球引领者施耐德电气宣布，其武汉工厂荣膺世界经济论坛“人才灯塔工厂”。

这是施耐德电气的全球首家“人才灯塔工厂”，目前全球范围内“人才灯塔工厂”也仅3家。

“灯塔工厂”代表着当今世界数智化和绿色制造的最高水平，由世界经济论坛与麦肯锡公司发起评选，汇聚了全球领先的工厂和价值链先锋力量。作为以人才变革为核心的全新评价维度，“人才灯塔工厂”旨在表彰在工作规划与安全、人才规划、吸引和入职、人才培养和用人成效等关键环节实施了先进解决方案，并对员工队伍产生变革性影响的卓越企业。

伴随时代发展，“灯塔工厂”正引领制造业经历一场深刻的变革，从技术探索到转型制度化，因此对人才的综合素养与持续学习能力提出了更高要求，需要系统性人才体系支撑。

施耐德电气首席供应链官 Mourad Tamoud 表示：“第四次工业革命的核心不仅在于技术创新，更在于让员工做好应用前沿技术的准备。我们的武汉‘人才灯塔工厂’，为那些致力于打造具备韧性、敏捷性且面向未来的员工队伍，提供了一套全面、可复制的实践蓝图。”

武汉工厂是施耐德电气全球供应链的关键节点，也是其工业数字化转型升级的战略基地。近5年来，武汉工厂自动化程度大幅提升55%，产品组合扩展239%。然而，技术的快速迭代也使关键人才缺口日益凸显，制约了生产效率与创新能力的进一步释放。为破解转型瓶颈，施耐德电气联合外部生态打造全周期人才发展体系，并以AI等先进工具赋能于人，实现员工成长与价值创造的深度融合。

在人才储备领域，施耐德电气武汉工厂与11所职业院校开展数字化学徒项目、搭建AI实验室及设立专项奖学金，构建从校园到职场的可持续技能输送管道。

在能力提升方面，借助AI技术精准识别员工技能缺口，提供定制化培训方案与职业发展规划，促使员工技能就绪率迅速从20%提升至76%，推动56%的员工实现技能提升，高级别专家占比从35%提升至76%，并将新员工入职培训周期从75天缩短至15天。

在工作分配层面，部署“以人为本”的智能排班系统，精准匹配员工技能与个性化需求，实现工作负荷的动态平衡与智能分配。

在高效运维领域，通过智能指导与师徒配对机制提高故障排查效率、缩短设备维修周期，将技术人员流失率降低至6%，设备综合效率损失降低18%。

在创新赋能方面，借助AI技术处理重复性工作，释放工程师精力聚焦高价值创新，助力新产品导入周期从36个月缩短至12个月。

施耐德电气高级副总裁、全球供应链中国区负责人张开鹏表示，面对新质转型和数智化浪潮，施耐德电气始终坚持技术创新、以人为本与生态协同三者协同的核心战略，构建了精益韧性、高效绿色的现代化供应链体系。施耐德电气武汉工厂荣膺“人才灯塔工厂”，正是这一核心战略的直接体现，为全球智能制造转型提供了样板。

随着武汉工厂的加入，施耐德电气全球“灯塔工厂”数量已增至9座，在中国有上海、无锡和武汉3座。

施耐德电气作为能源科技的全球引领者，通过电气化、自动化和数智化解决方案，驱动每个行业、企业以及家庭实现高效和可持续发展。其在全球100多个国家拥有超过16万名员工、100多万个合作伙伴，多次被评为全球最可持续的企业。