江丰电子武汉公司三年产值从2000万到1.2亿 彭劲松 摄

湖北日报全媒记者 黄洁如 通讯员 汪杭 彭劲松 张野

在武汉东西湖区柏泉街道一座现代化厂房内，一场关乎全球显示产业格局的“微观革命”正在悄然发生。宁波江丰电子材料股份有限公司武汉生产基地最新数据显示，自2023年5月正式投产以来，企业年产值在短短三年内实现了从2000余万元到1.2亿元的跨越式增长。而让这家企业跻身全球显示材料核心赛道的，是一块被称为“G6钛一体板”的神秘材料——它如同一枚“原子画笔”，在全球高端柔性显示屏的生产线上，盖下了“中国造”的关键印记。

作为金属溅射靶材供应商，江丰电子生产的“G6钛/铝一体板”，今年11月刚刚量产即成为焦点。这块被誉为“折叠屏脊梁”的核心材料，从立项研发到成功量产历时一年。值得关注的是，承担此项攻关任务的三名核心研发人员均来自湖北省内高校，成为“武汉造”突破关键技术瓶颈的生动注脚。

武汉“原子画笔”画出全球顶级屏幕 彭劲松 摄

靶材，是制造芯片、显示屏、玻璃镀膜等产品的核心消耗性原材料。随着时代发展，曲面电视、折叠手机等的出现对靶材也有了新的要求。

与传统分体式靶材不同，新型一体板如同一幅完整的“金属画卷”，尺寸可达2.3米×1.5米。“精度要求达到0.1毫米，相当于在课桌大小的面积上，误差不能超过一根头发丝的直径。”综合管理部负责人任计成说。

研发之路布满挑战，这项工艺因涉及异种材料连接与精密热控制，微小的温差都可能导致靶材内部应力失衡而变形报废。此前，因传统加热方式造成的边缘与中心温差，已有价值逾50万元的5批试制品因此化为废料。

面对困局，党员张迪与技术骨干邹成龙主动“揭榜”。他们带着自主绘制的十余张工艺改良图纸，在武汉与总部实验室之间四度往返，累计行程超2000公里。最终，攻克了焊接变形的核心难题，让一度停滞的生产线重新流淌出合格的产品。

那些可多折叠的手机屏幕，在其还是透明柔韧的玻璃基板时，内部需要铺设肉眼看不见的纳米级电路，才能显示图像。而这不是传统雕刻，是需要在原子尺度上的精密“铺就”。

江丰电子制造的一体靶材，正是这场微观制造的核心“材料源”。在“磁控溅射”设备中，用高能粒子流，把这块一体靶材“崩”出原子雾，再让这层雾均匀地“落”在柔性玻璃基板上，形成厚度仅纳米级的导电薄膜——构成了显示屏发光的“神经网络”，是图像诞生的物理基石。

传统分体靶材如同“拼图”，拼接处难免存在微观不均，无法运用在柔性屏上。一体靶材作为“整幅画卷”，实现了原子级均匀沉积。这项突破不仅确保了折叠屏在数十万次开合中显示稳定，更能为下游客户降低约30%的采购成本。目前，全球仅极少数企业能稳定量产该产品，江丰电子武汉公司是其中之一。

公司约三成业务扎根湖北 彭劲松 摄

这家2019年落户武汉的企业，凭借120人的专业团队，为京东方、华星光电、天马微电子等显示行业龙头企业提供关键材料支撑。“我们把生产基地建在客户‘家门口’，不仅降低了物流成本，更提升了服务响应速度。”任计成介绍。如今，公司约30%的业务深耕湖北市场，产品辐射长沙、重庆、南京等地，一条以武汉为中心的显示材料供应链日臻完善。

作为显示产业链的关键环节，江丰电子的落户是武汉“光芯屏端网”万亿产业集群强链补链的战略举措。企业入驻后，芯丰精密、润平电子等关联企业相继落户，形成了高效协同的产业微集群，实现了“隔壁即供应链”的敏捷协作。

在创新发展的同时，企业积极践行绿色制造理念。今年12月初，公司签约启动光伏电站建设项目，预计2026年建成后，每年可节约半额用电，为“中国智造”增添可持续发展底色。