10月20日，位于新洲区辛冲街的武汉聚东芯电科技有限公司生产车间内，自动化设备平稳运转，一卷卷金属箔材在精密传动中被均匀涂覆成关键基材；工人们专注操作，流程井然有序。企业董事长朱彩霞如往常一样，早早来到一线巡查，不时停下脚步，细致观察、指导操作规范。

如今，这家企业每日生产锂电池7万只，年产量突破2000万只。而在2020年成立之初，聚东芯电还是一家由“新手团队”组成、资金紧张、产能不足的初创企业。带领企业突破困局、稳步成长的，正是返乡创业的朱彩霞。

“最早接触这行是在2014年，当时在深圳做电池售后，一待就是四年。”回顾与电池行业结缘的经历，朱彩霞眼中满是感慨。从最初的懵懂到了解电池生产、检测全流程，这段经历为她日后创业埋下伏笔。尽管后来为照顾家庭暂别职场，她始终心系这一领域。“当时就想，有机会一定要回到这个行业。”

2020年，一个偶然的契机让朱彩霞的创业想法落地生根。彼时，锂电池行业逐渐兴起，她与几位股东看中新洲一处闲置厂房，“这里不仅有现成的场地，家乡的生活成本和用工压力也比深圳小，整体条件非常适合创业。”就这样，聚东芯电正式成立，但创业的艰辛远超预期。

“刚开始我们都是新手，什么都不懂，资金尤其紧张。”朱彩霞坦言，创业初期，原材料采购需全额现金，产品交付后却面临账期，资金链时刻紧绷。更棘手的是生产环节，锂电池生产工序复杂，从配料、涂布到组装、检测，环环相扣，且电池对湿度极为敏感，不能长时间存放，必须当天完成生产，否则就会因受潮报废。而当时招聘的工人大多没有经验，朱彩霞和团队只能亲自上阵，手把手教学。

“那段时间，我们几乎天天泡在车间。”她记得，为了让工人尽快掌握操作，自己和核心团队成员常从清晨忙到深夜。工人下班后，他们还要收尾、检查质量，发现不合格品便逐一返工。“最晚忙到凌晨12点，这样的日子持续了两个多月。”朱彩霞说，返工后还需详细登记问题原因，次日再指导工人改正。正是靠着这份坚持，企业用了三四个月才逐渐稳定，产能从日均几百只逐步提升。

创业之路上的挑战接踵而至。一次，企业接到了成立以来最大的订单——十几万只电池，且由熟人介绍，团队上下都鼓足了干劲。然而，首批产品在检测中发现电池容量普遍低于设计标准，循环性能不达标。“当时心里特别崩溃，订单交不出去，还可能面临延期罚款，成本压力巨大。”短暂焦虑后，朱彩霞迅速提振精神，带领技术团队日夜兼程查找原因、改进工艺。

那段日子，她和团队持续加班，反复测试验证，从配料比例、涂布厚度，到生产温度与时间，不放过任何潜在环节。“前后改良3次，才终于达到客户要求。”朱彩霞记得，每次改良都需15天的生产周期，压力巨大，但她从未想过放弃。“厂已经办起来了，还有这么多员工跟着我们，只能义无反顾往前冲。”

如今，聚东芯电已今非昔比。生产设备从半自动化全面升级为全自动化，日产电池稳定在7万只，产品主要销往浙江、深圳等地，广泛应用于GPS导航仪、智能学习机、移动DVD、笔记本电脑等多种数码产品，以及模型飞机、电动工具、电动玩具等动力产品。

朱彩霞对行业的热爱始终如一。从最初接触圆柱形电池，到后来的钢壳、铝壳方形电池，再到如今的锂电池，她见证了行业的发展变迁，也始终深耕其中。“锂电池环保、带电时间长，社会进步快，市场需求越来越大，行业前景广阔。”2024年，公司产值3000万元，预计2025年产值4000万元。

企业发展同时，积极带动本地就业。员工梅芬已在厂里工作六年，今年41岁的她，在车间熟练操作卷绕机，电芯在指尖灵活翻动间精准成型。“这里离家近，月收入约五千元，还能照顾家庭。老板待人亲切，能体恤员工，家里有急事请假都能得到理解。”梅芬笑着说道。

目前，企业已带动周边100余人实现“家门口”稳定就业，许多像梅芬这样的老员工已工作三年以上。“我们很多人都是为了兼顾家庭才选择留在家乡工作，朱总非常理解我们的需求和处境。”梅芬的话道出了员工心声，也揭示了公司团队稳定的重要原因，在严格的质量管理体系外，那份真诚的人文关怀起到了关键作用。

望着车间忙碌的身影，朱彩霞脸上露出欣慰笑容。“未来将继续深耕锂电池行业，推进产品研发，提升产能至日产量9万只以上，并持续升级设备、拓展岗位，为家乡发展贡献力量。万事开头难，既然选择了这条路，就要坚持走下去。”她的话语中充满决心。

（湖北日报客户端 通讯员 王静 程书林 舒春松）