-
- 查看全部{{ item.replyCount }}条回复> 查看更多回复>
- 查看更多回复>
湖北日报通讯员 任天成
8月下旬,武汉理工大学国家卓越工程师学院组织36名师生赴德国,开展以“智行全球,工创未来”为主题的国际研学活动,为培养具有全球竞争力的卓越工程师筑牢基础。

▲研学团队从武汉天河机场出发。
本次研学精准对标全球工程教育与产业实践标杆——德国。作为工业4.0的发源地,德国在智能制造、双元制教育和技术转化等领域的成熟经验,为师生提供了对照前沿、反思创新的平台。
“跳出单一技术视角,构建‘技术——产业——生态’的系统思维,是本次研学的核心目标。”研学团负责人表示,希望通过深入德国制造业一线,让学生不仅学到先进经验,更能带着“中国制造升级”的现实问题,在交流中找准未来方向。
本次活动通过“高校交流+企业参访+机构调研”模式,实现从理论到实践的深度融合,每一站都成为“移动中的课堂”。
师生来到多所高校,听专家解读双元制教育与跨学科创新。

▲在德国媒体应用技术大学、德国巴伐利亚教育研究院的研学课程。
在柏林媒体应用技术大学,校长克劳斯-迪特尔·舒尔茨博士就数字化时代德国教育体系与师生交流。他从双元制教育的制度设计入手,结合工业4.0案例,系统阐释企业需求融入课程体系的实施路径,为育人模式创新提供重要参考。
在巴伐利亚教育研究院专题课程中,洛塔尔·布德教授系统阐释工业4.0时代教育变革路径,通过德国双元制教育升级案例,展示产教深度融合协同机制。艾瑞克·莫斯卡瓦教授结合德国机电一体化培训及多国智能工厂案例,解析工业4.0核心趋势,指出“中德在智能制造领域互补性强,中国场景创新与德国技术积淀融合将释放巨大能量”。

▲师生在帕德博恩大学轻量结构与混动系统研究所研学。
在帕德博恩大学轻量结构与混动系统研究所(ILH),师生深入了解多学科平台如何通过融合金属、复合材料和聚合物,攻克汽车轻量化与强度平衡的技术难题,该所覆盖“材料合成——仿真——测试”全链条的实验室集群和跨学科协同机制,为学院科研平台建设与成果转化带来诸多启示。“将人工智能融入传统材料学科,有效解决技术与应用脱节的问题,这为我的课题指明了新方向。”材料专业工程硕士杨德巽如是说。
师生还实地观摩了宾采尔集团、凯傲集团等制造业标杆企业的高度集成自动化生产线,从精准上料、在线质检到数据采集、智能调度,全面感受“德国制造”的精益与高效。

▲师生实地观摩德国宾采尔集团。
在大众智能工厂,百余台机器人协同完成车身焊装,总装车间采用柔性生产线,支持多种车型混线生产等,汽车生产全流程的数字化实践令人震撼。“数字化转型本质是流程重构,此前课堂所学的‘数据驱动’有了现场观感。”东风跃迁班2023级硕士研究生袁杰感慨,未来中国制造亟需既懂技术又通产业与市场的复合型人才。

▲德国大众集团智能工厂展厅。
通过机构调研,师生们现场感受并学习“产学研用”协同的德国范式。
在史太白智能制造技术转移中心,师生系统学习了“高校科研+中心转化+企业应用”这一闭环模式。“科研绝不能闭门造车”,菱云班硕士研究生伊静表示,作为工程师,既要仰望星空致力创新,更要脚踏实地解决真问题,助力中国制造业升级。

▲师生在史太白智能制造技术转移中心研学。
此次研学不仅带来了技术与经验,更实现了“从课堂到现场”的认知跃迁和“从接受到反思”的思维升级。通过中德制造实践对比,学生对智能制造、跨学科协同与技术转化有了更深刻的理解,跨文化交流更助力师生以全球视野审视中国制造的优势与挑战,同学们科技报国、工程报国的志向更加坚定。

▲武汉理工大学国家卓越工程师学院海外研学实习基地授牌。
研学期间,学院还举行海外研学实习基地授牌仪式,为深化中德工程教育合作、建立常态化国际交流机制奠定了坚实基础。
此次德国之行是学校学院国际化人才培养的一次重要实践。武汉理工大学卓越工程师学院将继续拓展高水平国际合作,优化“带着中国问题去、带着全球经验回”的研学机制,推动更多师生走向全球工程教育与产业前沿。
“我们将以此次研学为新的起点,持续加强中德乃至全球合作,为培养‘有理想、敢担当、能吃苦、肯奋斗’,具有全球竞争力的卓越工程师而不懈努力。”学院负责人表示。
-
回复