湖北日报讯（记者张真真）作为一家用水密集型企业，TCL科技高度重视水资源管理，不断强化对水资源的规划、开发、利用、保护和监测，通过持续技术创新与全流程优化，实现水资源高效利用。

旗下生产型子公司武汉华星则采用膜分离技术处理含氟废水，年回用水量可达78万立方米，并通过化学沉淀将含银废水重金属浓度大幅降低，另配套湿地雨水回用系统，收集湿地雨水过滤后用于绿化，实现“灰色设施”与“绿色生态”融合；广州华星优化浓水回用系统+雨水收集设施，构建“生产—回收—再利用”闭环体系。

TCL华星人工湿地公园

为掌握工厂水源压力和耗水风险，TCL科技旗下子公司采用世界资源研究所（WRI）水风险评估工具，对全球工厂开展水风险等级鉴别，结合用水总量、结构等数据，制定差异化风险管理策略。以TCL华星为例，经评估，2024年除苏州基地面临较大用水压力及耗水压力之外，其他基地均处于中、低风险以下。为此，TCL华星苏州基地成立节水型领导小组，管理和监督基地合理使用水资源，通过构建Reclaim回收水循环系统、增设C-RO浓缩水循环系统及中水再利用系统等多项技术举措，有效提高水资源回收利用率。2024年实际单位面积取水量低于预设目标，彰显节水技术取得显著成效。

为充分发挥TCL科技水资源管理领导力，集团董事会下设的战略与可持续发展委员会负责审议、批准水资源管理战略与绩效，并持续追踪改善，各子公司严格遵循节约优先、高效利用的原则，通过夯实制度、技术创新与全流程管控，构建起一套科学高效的水资源管理体系。

TCL科技以制度为纲，将水资源管理融入企业治理架构。旗下核心企业TCL华星发布并贯彻实施《水资源管理制度》，涵盖节水管理岗位责任、用水计划管理、定期巡检等六大子制度，形成从目标设定到执行监督的闭环体系。同时，TCL中环制定《环境管理政策》，将水资源管理指标纳入ESG考核体系，与高管薪酬及工厂负责人绩效挂钩，确保责任层层落实，确保“每一滴水都有责任人”。