3月7日，记者在当阳华强化工集团股份有限公司看到，投资4.7亿元的40万吨/双氧水项目已完成场平，即将转入地上主体施工阶段。随着这座现代化工装置的崛起，也见证着这家老牌化工企业的创新突围。

“这套装置采用国际领先的全酸性流化床工艺，每吨生产成本可直降100元。”在项目施工图前，华强化工技术总监赵鹏程向记者介绍。这位与华强共同成长的技术专家，此刻眼中有光：“过去生产线上需要三班倒的操作岗位，通过智能控制系统就能实现精准调控，转化效率可以翻一番！”

华强化工一角

作为扎根沮漳大地55年的化工龙头企业，华强化工在化肥行业深耕的轨迹，恰是中国传统制造业转型升级的缩影。从最初“以肥为基”的单一生产，到如今“肥化并举”的多元发展，企业在合成氨、尿素等基础化工产品领域形成优势后，又将目光投向高端精细化工领域。

在园区另一侧的技改项目指挥部，墙上的作战图标注着12个重点项目的推进节点。赵鹏程指着规划图告诉记者：“我们正以‘老树发新枝’的方式延伸产业链。你看这个32万吨二水氯化钙项目，就是把原本作为废料的电石渣‘吃干榨净’；那边即将建设的合成氨装置，采用了航天科技集团研发的第四代气化炉，能让煤炭利用率提升到98%以上。”

华强化工一角

记者驱车来到这个合成氨项目所在地——位于坝陵化工园东北处的千亩大工地，这里正在进行初期的场地测量报批工作，计划今年六月正式动工，建设周期两年半。该项目采用配套行业最先进的低温甲醇洗、液氮洗、净化冰机、硫回收等工序，可大幅降低企业合成氨购买成本，增加产品竞争力，仅这一个项目年产值就可达14.5亿元，税收5000万元。

“开枝散叶”的华强化工如今已成为坝陵化工园区的“带头大哥”，链式发展的生态效应正在显现。一墙之隔的晋控气体公司生产车间内，生产部长郜江涛拍着管道阀门感慨：“华强输送来的蒸汽、超纯水直接接入生产线，光这两项每年就能省下数百万元。我们生产的液氨反哺给他们做尿素原料，真正实现了‘隔墙供应’。”目前，已有睿阳化工、史丹利化肥、德毅化工等10余家企业与华强形成共生关系，去年园区内循环经济规模突破20亿元。

华强化工一角

重大项目建设的“加速度”背后，是政企联动的创新实践。当阳举全市之力，集中资源要素，建立“定期调度＋驻点服务+任务清单”推进机制，研究解决项目建设过程中存在的问题。在当阳市科技经信局副局长吴孙东的办公桌上，放着不同标记的“三张清单”——总任务清单、月度清单、临时交办清单。“我们抽调多名干部成立‘华强专班’，把办公室搬到工地，征地拆迁、手续审批这些‘硬骨头’都是现场啃下来的。”他翻着工作日志说，最近三个月已协调解决土建、管网改线等难题10余个。

据悉，华强化工本轮转型升级一体化项目总投资达80亿元，涵盖硫回收环保治理等12个子项目。全部建成后，预计年新增产值超140亿元，新增税收4.74亿元，新增就业岗位600个，华强集团总产值将达到280亿元，企业安全环保、科技赋能、节能水平等将得到全面提升，为长江经济带传统产业转型升级提供新范本。

来源：我的宜昌APP