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湖北日报客户端讯(通讯员汪佳佳、李昱曌)运用3D数字化设计、物联网采集率超85%、焊装车间自动化率超90%……作为经开区的重大整车项目,东风日产武汉工厂是东风公司采用数字化、智能化等先进技术打造的新一代绿色环保智慧工厂,年产能可达到30万辆。
东风日产武汉工厂坐落于军山新城凤凰工业园,占地面积1800余亩,包括冲压、焊装、涂装、树脂、总装及电池装配六大工艺车间,于2019年3月开工建设,2021年1月竣工,2022年5月正式投产。
工厂规划整车生产节拍60JPH(每小时生产60台车),具备燃油车、混合动力车、纯电动车等多种车型柔性混合生产能力,当前主产车型包括日产超混电驱奇骏和纯电艾睿雅,是东风公司绿色、智能、高效的数字化标杆工厂及新能源汽车生产的主阵地。
2021年1月,东风日产武汉工厂便组建跨领域数字化推进团队,并构建数字化运营体系,推进各板块问题改善以及数据准确性提升。目前已全面完成研发工艺、生管物流、品质管控等分领域系统建设,搭建数字孪生模型及运营标准,奠定数字化管理基础,并基于物联网网络,实现各车间设备高度互联互通,各系统数据有效性提升至100%。
同时,东风日产武汉工厂还建立智能运营中心,设定工厂、车间、职能科室三级运营看板,大屏幕上实时跳动的各类数据、曲线、文字,能够对制造、品质、物流等8大类19项系统进行生产全过程的智能监控、异常预警、跨部门跨领域跨地域数据共享,保障生产过程更加稳定、高效和安全。
“工厂围绕夯实体系基础、健全风险防控、合规稳定运营的总基调,坚持‘1000-1=0’的安全生产理念,着力推进四级预防,深入开展隐患排查,相关方同质化管理,保障工厂安全稳定生产。”东风日产武汉工厂相关负责人介绍,目前,工厂已成功获得湖北省绿色工厂、安全生产标准化二级企业、武汉市无废工厂及东风集团“安全环保优秀管理单位”等荣誉。
工厂相关负责人还表示,工厂坚持“以客户为中心”进行品质保障,围绕“不生产不良、不流出不良”构建制造全过程品质保证网,依托东风卓越评价体系和日产全球健康诊断,持续开展品质强化活动,提升标准执行力。同时积极探索与建立跨公司多品牌运营品质保证体系,树立行业协同新标杆。
东风日产武汉工厂相关负责人介绍,当前,东风日产武汉工厂正以“协同增效”为主要工作方针,从业务优化、资源活用、自主保全等方面推动跨公司、跨地域大协同,共谋发展、共创价值、共享效益。工厂持续围绕创新创效主题,依托行业领先的智能管理平台,不断丰富数字运营场景,挖掘数据价值,通过提升品质信息预警敏捷性、强化设备预防性维护、完善能源使用异常分析,实现品质预先管理、设备在线监测、生产联控节能,保障产品可靠稳定输出,减少设备停摆频次,避免能源无效浪费,真正实现数字赋能,成功获评国家级智能制造示范工厂揭榜单位,数字化成果标杆初现。
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